Die Festigkeit von Hochleistungskeramiken wird standardmäßig mit uniaxialen Biegeversuchen gemessen. Die 3- und 4 Punktbiegeprüfungen können am ISFK mit verschiedenen Auflagergrößen (z. B. 4-Punktbiegeprüfung: 80/40 mm, 40/20 mm, 30/10 mm, 20/10 mm; bei Bedarf Sonderanfertigungen) durchgeführt werden.

Der 4-Kugel-Versuch ist eine einfache Möglichkeit zur biaxialen Festigkeitsprüfung von scheiben- oder plattenförmigen Proben aus spröden Werkstoffen.

Der Kerbkugelversuch dient zur Bestimmung der Festigkeit von keramischen Kugeln (z. B. Kugellagerkugeln) aus spröden Werkstoffen. Der Kerbkugelversuch kann auch zur Charakterisierung der Zeitfestigkeit (von Schäden, die im Einsatz entstanden sind), herangezogen werden.

Der Notched-Roller Test wird zur Prüfung von zylinderförmigen Proben verwendet.

Die statistische Auswertung der Festigkeitsversuche erfolgt für gewöhnlich mit dem Verfahren nach Weibull.

Es gibt Fälle, bei denen keramische Werkstoffe nach einer gewissen Zeit versagen, obwohl die Belastung weit unter der charakteristischen Festigkeit der Keramik liegt, d. h. die Festigkeit verringert sich in Abhängigkeit von der Zeit. In diesen Fällen kommt es zu langsamen („unterkritischem“) Risswachstum. Bereits in der Keramik vorhandene Risse wachsen im Lauf der Zeit bis sie kritische Größe erreichen und der Bauteil bei Belastungen, die unter der Normfestigkeit des Werkstoffs liegen, bricht. Am ISFK werden die Versuche zum langsamen Risswachstum sowohl mit Biegeversuchen als auch mit dem 4-Kugelversuch durchgeführt.

Die SEVNB Methode eignet sich zur einfachen, genauen und zuverlässigen Bestimmung der Bruchzähigkeit keramischer Werkstoffe. Die Methode liefert gut reproduzierbare Werte. Dabei wird eine mit einem scharfen Kerb versehene Probe in Biegung bis zum Bruch belastet.

Am ISFK werden folgende Verfahren verwendet:

1. Härtemessung nach Vickers
2. Härtemessung nach Knoop
3. Härtemessung nach Brinell

Der E-Modul kann als Widerstand eines Materials gegenüber elastischer Verformung angesehen werden. Er beschreibt die Steifigkeit des Materials. Am ISFK wird der E-Modul von Keramiken mit statischen Verfahren (3 oder 4-Punktbiegung) bestimmt. Dabei wird die Durchbiegung einer Biegeprobe in Abhängigkeit von der aufgebrachten Kraft gemessen.

Beim Gebrauch von spröden Werkstoffen wird das Ausbrechen von Kanten häufig beobachtet (z. B. bei Belägen von Papiermaschinen oder Bohrern). Bei der Prüfung der Kantenfestigkeit wird ein Rockwell-C-Diamant in definierten Abständen von der Kante mit konstanter Geschwindigkeit in die Oberfläche gedrückt. Die Last steigt an, bis es zum Bruch kommt und sich ein Splitter löst. Die Spitzenlast wird registriert und der Abstand des Eindruckes von der Kante sowie die Splittergeometrie mikroskopisch vermessen.

Um Aussagen über die Thermoschockbeständigkeit von Keramiken zu treffen, werden Abschreckversuche unter möglichst definierten Bedingungen durchgeführt. Ein normiertes Verfahren stellt der Wasserabschreckversuch dar, bei dem erwärmte Proben durch rasches Einbringen in kühleres Wasser thermisch geschockt werden. Gesucht wird jene „kritische“ Temperaturdifferenz zwischen Anfangsprobentemperatur und Wassertemperatur, bei der ein signifikanter Abfall der Probenfestigkeit nach dem Versuch eintritt.

Bei der Thermographie wird die Intensität der Infrarotstrahlung, die von einem Körper ausgeht, als Maß für dessen Temperatur gedeutet. Mit einer Wärmebildkamera wird die für das menschliche Auge unsichtbare Infrarotstrahlung in elektrische Signale umgewandelt und ein Bild in Falschfarben erzeugt. Diese Messtechnik wird am ISFK unter anderem zur Untersuchung elektrokeramischer Bauteile wie Varistoren oder PTC’s verwendet.

Unter quantitativer Keramographie versteht man die quantitative Beschreibung des Gefügeaufbaus von Werkstoffen (Mengenanteil, Anordnung und Größenverteilung von Phasen, Korngrößenverteilung, Kornmorphologie, Ermittlung der Porosität). Die Auswertung erfolgt unter Verwendung des Bildanalysesystems OLYMPUS Stream.